医用洁净门的制造工艺需要满足高洁净度、良好的密封性、耐用性强、易于清洁和外观美观等要求。具体制造工艺包括：

材质选择：医用洁净门通常采用高强度钢材、铝合金或不锈钢等材料，以保证其耐用性和抗腐蚀性。

表面处理：门体表面采用高压静电粉末喷涂烤漆工艺，使其光滑、细腻、平整、饱满，无杂质、无色差、无针孔。同时，表面可进行木纹覆膜或彩色定制，满足不同装修风格的需求。

结构设计：门扇四周为铝金框架结构，内部夹芯采用注射式聚胺脂发泡工艺，使门板坚实、平整、高雅。门边框包边材料选用sus304不锈钢，门扇四周折边处无应力连接，坚固耐用。

密封性能：门页各边安装上橡胶封边，填封了门页与门框边的缝隙，气密性能优良，起到防尘防菌和降低空气渗漏的作用。门框与墙体保持同一平面，更美观，富有整体感，三周装有密封条，门体底部装有扫地条，符合各行业的使用卫生要求。

安全设计：门扇的腰部安装不锈钢防撞带，防止推车意外碰撞损毁门的表面。动力梁为铝合金型材，特有的v型轨道和圆弧凹槽设计，满足关闭时的密封要求，整体结构合理、可靠。

开启方式：医用洁净门可根据不同场所需求，采用脚踏感应、非接触感应、自动门、手动门等多种开启方式。

抗菌处理：采用抗菌工艺制作的医院专用门，在抗菌、环保、抗冲击、耐刮伤、易清洁、耐火等性能优良。

定制化生产：根据客户需求，支持定制不同尺寸、颜色和功能的医用洁净门。

生产设备：使用全自动化精密生产设备和先进的生产工艺，确保尺寸精准和产品质量。

质量控制：严格遵守相关标准和法规要求，确保医用洁净门在长期使用中不出现损坏，密封性良好，防止冷气、暖气外溢。